Поиск
obuchenie-secretarskomu-delu - 3.3.4.Трафаретный способ печати - 32 - читать
obuchenie-secretarskomu-delu читать 3.3.4.Трафаретный способ печати 32
Трафаретная печать на ротаторах представляет собой особый вид плоской печати, при котором размножение документов производится путем нанесения на оттиск краски, проходящей через отверстия в форме, образованные печатными элементами. Конфигурация этих отверстий соответствует изображению печатных элементов.
Ротаторы классифицируются по конструктивному признаку на цилиндровые и сетчатые, по виду привода — на ручной и от электродвигателя; по формату оттисков — А4 и АЗ.
Трафаретный способ размножения документов на ротаторах применяется преимущественно для однокрасочной печати текстовых и графических документов тиражами 30 — 1000 экз. с печатных форм, изготовленных машинописным, электронно-искровым или термо-г копировальным способами.
Трафаретный способ размножения документов может применяться как дополнение к офсетному способу размножения различной малотиражной документации. Как самостоятельный способ размножения трафаретная печать используется обычно с комплектом формного оборудования, состоящим из ротаторов сетчатого или цилиндрического типа; электронно искрового аппарата и электрифицированных пишущих машин.
Трафаретный способ размножения документов включает в себя комплекс операций, связанных с изготовлением печатной формы, ее контролем, установкой на ротатор и печатанием тиража.
Трафаретная печатная форма для ротаторов содержит сетчатую основу, например шелковую или синтетическую ткань, покрытую герметизирующим слоем (воском или пластмассой), в котором тем или иным способом (механическим, путем удара шрифтовых колодок пишущей машины; выжиганием электрической искрой на электронно-искровых копировальных аппаратах; температурным размягчением и удалением участков слоя с помощью термокопировальных аппаратов) образованы отверстия, отвечающие элементам изображения макета оригинала.
Машинописный способ изготовления ротаторных форм достаточно оперативен при наборе несложного тексто-цифрового материала и не требует специального изготовления макета-оригинала. Однако при этом не допускается больше двух исправлений на полосе из-за трудоемкой корректуры формы. Желательно при изготовлении ротаторных печатных форм применять электромеханические пишущие машины, обеспечивающие наиболее равномерный натиск. В качестве формного материала применяют в основном ротопленку, представляющую собой специальную тонкую и прочную основу («шелковку»), пропитанную пластифицированным раствором нитроцеллюлозы. Тираже- устойчивость полученной формы зависит от прочности герметизирующего слоя и основы — может доходить до 1 тыс. оттисков.
Принцип работы ротатора показан на рис. 16.
Ротатор представляет собой настольную конструкцию из каркаса (остова) и следующих основных
Рис. 16. Схема устройства ротатора
узлов и механизмов: печатающего узла, маховика 2, стола подачи 3, состоящего из основания крышки, двух боковых и переднего щитков 4. Стопа бумаги 6 вкладывается между щитками 4 и слегка прижимается грузом 5. Маховик регулировки «головки» предназначен для изменения размера верхнего поля оттисков. Регулировка осуществляется рукояткой 13. Для опускания стола подачи служит выступ собачки 7, а для подъема стола — рукоятка 1. Стол 12 предназначен для приемки и укладки готовых оттисков. После отпечатки лист выводится на приемный стол, где при помощи щитков 10 сталкивает стопу 11. Управление включения и выключения основных механизмов ротатора осуществляется кнопкой электродвигателя 8а. Счетчик 9 предназначен для задания определенного количества оттисков и отключения листоподающего механизма, а при выработке заданной программы механизм выключается при помощи кнопки 86.
- 32
- 33